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常見(jiàn)問(wèn)題

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【進(jìn)口軸承回收公司】滾動(dòng)軸承損壞的原因及損壞表現(xiàn)

???發(fā)布時(shí)間:2018-08-27 08:54:26???來(lái)自:admin

  【進(jìn)口軸承回收公司】滾動(dòng)軸承損壞的原因及損壞表現(xiàn) 滾動(dòng)軸承通常采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)部件制成,滾動(dòng)軸承由性能達(dá)標(biāo)的機(jī)器結(jié)構(gòu)件組裝而成。如果軸承技術(shù)裝置出現(xiàn)了故障,會(huì)導(dǎo)致整套生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)。為此,如何選擇在具體應(yīng)用中可供使用的且性能佳的滾動(dòng)軸承則至關(guān)重要。一旦發(fā)生了滾動(dòng)軸承損壞,就必須盡可能快的研究滾動(dòng)軸承損壞的原因并進(jìn)一步排除這些原因。

  滾動(dòng)軸承損壞一般表現(xiàn)為兩種,一是軸承安裝部位溫度過(guò)高,二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。下面,進(jìn)口軸承回收公司小編就為大家詳細(xì)介紹下這兩方面。

  1.軸承溫度過(guò)高

  在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí),應(yīng)以不感覺(jué)燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。

  軸承溫度過(guò)高的原因有:潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤(rùn)滑油粘度過(guò)高;機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊(間隙不足);軸承裝配過(guò)緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過(guò)大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

  2.軸承噪音

  滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。

  滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤(rùn)滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響。

  滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果出現(xiàn)異常發(fā)熱、振動(dòng)和噪聲突然增大的現(xiàn)象,表明滾動(dòng)進(jìn)口軸承可能已經(jīng)破壞,應(yīng)及時(shí)檢查并分析原因。不管是國(guó)產(chǎn)滾動(dòng)軸承還是進(jìn)口滾動(dòng)軸承,常見(jiàn)的破壞形式主要有疲勞剝落、裂紋和斷裂等。接下來(lái)小編就為大家詳細(xì)介紹下軸承損壞原因及解決辦法。

  一、滾道表面金屬剝落

  導(dǎo)致原因:

  1、滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。

  2、滾動(dòng)軸承的負(fù)荷過(guò)大,會(huì)使這種疲勞加劇。

  3、滾動(dòng)軸承安裝不正、軸彎曲,也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。

  4、滾動(dòng)軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。

  解決方法:

  1、正確的安裝滾動(dòng)軸承

  2、降低軸承負(fù)荷

  3、定期清洗軸承零件,使用干凈潤(rùn)滑脂

  4、更換滾動(dòng)軸承

  二、滾動(dòng)軸承燒傷

  觀察滾動(dòng)軸承滾道、滾動(dòng)體上是否有回火色,就可知道滾動(dòng)軸承是否燒傷。

  導(dǎo)致的原因:

  1、潤(rùn)滑不足

  2、潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)

  3、滾動(dòng)軸承裝配過(guò)緊

  解決方法:

  更換軸承

  三、塑性變形

  觀察滾動(dòng)軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,可知道軸承產(chǎn)生塑性變形。

  導(dǎo)致原因:

  滾動(dòng)軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服*限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承上。

  解決方法:更換滾動(dòng)軸承

  四、滾動(dòng)軸承座圈裂紋

  產(chǎn)生原因

  1、可能是滾動(dòng)軸承配合過(guò)緊

  2、滾動(dòng)軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng)

  3、滾動(dòng)軸承的包容件變形

  4、安裝滾動(dòng)軸承的表面加工不良等。

  五、保持架碎裂

  導(dǎo)致原因

  1、潤(rùn)滑不足

  2、滾動(dòng)體破碎

  3、座圈歪斜等。

  六、保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上

  產(chǎn)生原因:滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。

  七、座圈滾道嚴(yán)重磨損

  1、座圈內(nèi)落入異物

  2、潤(rùn)滑油不足

  3、潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適。

  八、金屬音過(guò)強(qiáng)

  1、異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力

  2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法

  3、潤(rùn)滑劑不足:補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑

  九、規(guī)則音響

  1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤(rùn)滑脂

  2、溝道剝落:疲勞磨損,更換滾動(dòng)軸承

  十、不規(guī)則異音

  1、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤(rùn)滑脂

  2、游隙過(guò)大:注意配合及選擇合適游隙

  3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換滾動(dòng)軸承

  十一、異常溫升

  1、潤(rùn)滑劑過(guò)多: 減少潤(rùn)滑劑

  2、潤(rùn)滑劑不足,或不適合:增加潤(rùn)滑劑或選擇合適潤(rùn)滑劑

  3、配合面蠕變或密封裝置過(guò)大:滾動(dòng)軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正,密封形式變更

  十二、軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng)大

  1、剝落:疲勞剝落,更換滾動(dòng)軸承

  2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法

  3、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤(rùn)滑脂

  十三、潤(rùn)滑劑泄漏大變色

  1、潤(rùn)滑劑過(guò)多:減少潤(rùn)滑劑

  2、異物入侵:清洗相關(guān)零件

  以上就是進(jìn)口軸承回收公司小編對(duì)滾動(dòng)軸承損壞的原因及損壞表現(xiàn)的詳細(xì)講解,希望能給大家?guī)?lái)幫助。本公司專業(yè)從事進(jìn)口軸承回收、高價(jià)廢舊軸承回收,如果您有需要請(qǐng)聯(lián)系本站客服!

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