什么是滑動軸承，滑動軸承原理  

滑動軸承是指的能夠軸向能夠自由的滑動，徑向也可以自由的轉(zhuǎn)到的軸承，滑動軸承的結(jié)構(gòu)有4層組成的  

1.PTFE和纖維的混合物0.01~0.03mm，可形成一層很好的轉(zhuǎn)移膜保護對磨軸，提供了軸承的自潤滑性能。  

2.銅粉層0.20~0.35mm，具有很好的承載能力和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性能可及時轉(zhuǎn)移軸承運作過程中產(chǎn)生的熱量。復(fù)合材料可滲入到銅粉球的間隙中，提高了結(jié)合強度。  

3.低炭鋼，提供了很好的承載性能和熱傳遞作用。  

4.銅/錫電鍍層0.002mm，使其有更好的耐腐蝕性能。  

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發(fā)電廠汽輪機滑動軸承的工作原理?  

汽輪機滑動軸承的工作原理：  

隨著汽機沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速慢慢起來，由于潤滑油的粘性在軸頸的帶動下越來越多的油進入軸頸與軸瓦形成的油契中，油壓漸漸升起，轉(zhuǎn)子隨之慢慢抬起，到了一定的轉(zhuǎn)速軸頸下就形成了穩(wěn)定的油膜。  

附：  

汽輪機支持軸承的作用：  

承擔(dān)轉(zhuǎn)子的重量及轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力，并確定轉(zhuǎn)子的徑向位置，保證轉(zhuǎn)子中心與汽缸中心一致，以保持轉(zhuǎn)子與靜止部分間正確的徑向間隙。  

汽輪機推力軸承的作用：  

承受轉(zhuǎn)子上未平衡的軸向推力，并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置，以保證動、靜部分間正確的軸向間隙。  

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滾動軸承與滑動軸承的區(qū)別  

滑動軸承和滾動軸承的區(qū)別主要有：結(jié)構(gòu)組成不一樣；運動原理與運動方式不同；承載能力不同；摩擦系數(shù)不同；適用轉(zhuǎn)速不同；功率損失比不同；啟動阻力不同；旋轉(zhuǎn)精度不同；安裝精度不同；軸承外廓尺寸不同；壽命不同；潤滑劑用量不同；維護要求不同；更換成本不同。  

滑動軸承中軸和孔直接接觸，滾動軸承中軸和孔之間有滾動體（球或滾子）,滾動軸承可以在較大的參數(shù)范圍內(nèi)獲得較小的摩擦力矩。在簡單結(jié)構(gòu)中用滑動軸承為減低造價。在特殊應(yīng)用場合中應(yīng)用滑動軸承可以獲得滾動軸承無法實現(xiàn)的功能，例如高速，重載，沖擊。  

滑動軸承的結(jié)構(gòu)組成：主要由支承軸的部件軸頸、與軸頸相配套的部件軸瓦以及軸瓦內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層軸承襯組成。  

滾動軸承的結(jié)構(gòu)組成：滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體及保護定位架四部分組成。內(nèi)圈與軸過度配合且隨軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支承作用；滾動體借助保護定位架均勻分布在內(nèi)圈與外圈之間，滾動體在保護定位架內(nèi)旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。  

滑動軸承的運動原理：滑動軸承在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開，從而達到大大減小摩擦損失和表面磨損，潤滑油膜還具有一定的吸振能力。因此滑動軸承工作時無噪聲污染，運動平穩(wěn)，安全可靠。滑動軸承的運動方式：滑動表面做相對滑動運動。  

滾動軸承的運動原理：滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與支承座之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，從而達到減少摩擦損失的目的。滾動軸承的運動方式：軸與軸承座之間做相對旋轉(zhuǎn)運動。  

滾動軸承：滾動軸承的安裝精度比較高?；瑒虞S承：不完全液體潤滑滑動軸承的安裝精度較低；液體動壓潤滑的滑動軸承安裝精度較高。  

軸承外廓尺寸不同：滾動軸承：滾動軸承的外廓尺寸徑向大，軸向小。滑動軸承：滑動軸承的外廓尺寸兩種潤滑模式都是徑向小，軸向大。  

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滑動軸承的特點  

1、特點：滑動軸承為滑動摩擦，其接觸面大、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、承載能力強、抗振性好、但摩擦系數(shù)大、易發(fā)熱、需要充分的潤滑，適宜低速重載。滾動軸承為滾動摩擦，與滑動軸承相比，其接觸面?。ㄇ蜉S承為點接觸、滾子軸承為線接觸）、摩擦系數(shù)小、發(fā)熱少；磨損少、精度保持性好；適宜較高的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。但承載能力稍差、抗振性較差。  

2、軸承(Bearing)是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。